一種強迫風(fēng)冷循環(huán)除濕溫控裝置的制作方法

　　本發(fā)明涉及電氣通用非標準箱領(lǐng)域，特別地涉及一種強迫風(fēng)冷循環(huán)除濕溫控裝置。

　　背景技術(shù)：

　　戶外端子箱廣泛用于電力工業(yè)的發(fā)電廠、變電站以及工礦企業(yè)的變配電設(shè)備中。長期以來，對于端子箱的溫升關(guān)注不夠，認為箱中的電氣元件多數(shù)作為二次計量或控制電路之用，電流普遍較小，如計量回路不超過5a，控制回路多為毫安級，個別的也不超過2a，合閘回路(彈操)合閘的電流雖然大些(一般不大于10a)，但它是瞬間電流，況且不頻繁工作，影響溫升微乎其微，因此一直都采用自然通風(fēng)的形式。隨著戶外端子箱功能的擴展，例如檢修電源箱，其作為配電的方式供給檢修用電，回路有可能達到或超過100a的負載電流，在開關(guān)元件使用中引起的溫升肯定會比普通端子箱高；特別是在全球性溫度變暖的今天，在南方象廣西這樣炎熱的夏天，露天安裝的戶外端子箱溫度可高達攝氏45c°，甚至于更高，這對電器元件的運行是十分不利的。其安全可靠性大為降低，嚴重地威脅到發(fā)電廠、變電站的正常運行。同時南方雨水較多，往往會使得端子箱濕度過高而影響端子箱的器件工作或者減短器件的壽命。此外，戶外端子箱安裝于露天，晚上如發(fā)生故障，檢修時一般采用手電筒作為照明，很不方便。

　　技術(shù)實現(xiàn)要素：

　　本發(fā)明目的在于提供一種強迫風(fēng)冷循環(huán)除濕溫控裝置，解決現(xiàn)有電氣箱溫濕度不能自動和檢修部方便的技術(shù)問題。

　　為解決上述問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

　　一種強迫風(fēng)冷循環(huán)除濕溫控裝置，包括箱體及設(shè)置在箱體一側(cè)的箱體門，所述箱體設(shè)置有載物板，載物板豎直設(shè)置在箱體內(nèi)部；所述箱體設(shè)置有干燥循環(huán)管，干燥循環(huán)管固定設(shè)置在箱體內(nèi)部的一側(cè)壁上，所述干燥循環(huán)管的一端設(shè)置為內(nèi)循環(huán)風(fēng)進口，另一端設(shè)置為內(nèi)循環(huán)風(fēng)出口，干燥循環(huán)管內(nèi)設(shè)置有內(nèi)循環(huán)抽風(fēng)扇；所述載物板上設(shè)置有溫度傳感器、濕度傳感器、控制板和制冷管，溫度傳感器、濕度傳感器和制冷管均與控制板連接；所述箱體頂部設(shè)置有外循環(huán)排風(fēng)扇和照明燈，外循環(huán)排風(fēng)扇和照明燈均與控制板連接；箱體底部一側(cè)設(shè)置有外循環(huán)進風(fēng)口，外循環(huán)進風(fēng)口處設(shè)置有外循環(huán)過濾網(wǎng)和外循環(huán)干燥層；所述箱體門外側(cè)設(shè)置有顯示屏和按鍵。

　　所述箱體的頂部設(shè)置有蓋頂，蓋頂蓋在箱體的頂部上，蓋頂?shù)撞勘认潴w的頂部大，蓋頂?shù)撞可斐鱿潴w的頂部處設(shè)置有外循環(huán)出風(fēng)口；所述蓋頂設(shè)置為錐體形狀。

　　所述箱體還設(shè)置有限位開關(guān)，所述照明燈通過導(dǎo)線經(jīng)限位開關(guān)與外部電源連接。

　　所述限位開關(guān)包括三角形固定板、推桿柱塞座、螺母、推桿和行程開關(guān)體，推桿設(shè)置在推桿柱塞座上，推桿柱塞座通過螺母固定在行程開關(guān)體上，三角形固定板固定在螺母上。

　　所述頂蓋上設(shè)置有卷邊槽，卷邊槽設(shè)置在外循環(huán)出風(fēng)口的內(nèi)側(cè)，卷邊槽扣合在箱殼體的邊上。

　　所述內(nèi)循環(huán)風(fēng)進口內(nèi)設(shè)置有內(nèi)循環(huán)過濾網(wǎng)、內(nèi)循環(huán)第一干燥層和內(nèi)循環(huán)第二干燥層，內(nèi)循環(huán)過濾網(wǎng)設(shè)置在內(nèi)循環(huán)風(fēng)進口的外側(cè)，內(nèi)循環(huán)第一干燥層和內(nèi)循環(huán)第二干燥層依次設(shè)置內(nèi)循環(huán)過濾網(wǎng)的內(nèi)部。

　　所述內(nèi)循環(huán)第一干燥層由布袋和無水氯化鈣組成，無水氯化鈣放置在布袋內(nèi)；所述內(nèi)循環(huán)第二干燥層由棉布袋和堿石灰組成，堿石灰放置在棉布袋內(nèi)部。

　　所述溫度傳感器的個數(shù)為兩個，一個設(shè)置在箱體頂端，一個設(shè)置在箱體底端；所述濕度傳感器的個數(shù)為兩個，一個設(shè)置在箱體頂端，一個設(shè)置在箱體底端。

　　所述內(nèi)循環(huán)風(fēng)出口設(shè)置在箱體內(nèi)部的頂端，內(nèi)循環(huán)風(fēng)出口包括一端封閉的管道和管道上開設(shè)的出風(fēng)孔。

　　所述箱體底部設(shè)置有接地柱，接地柱通過金屬導(dǎo)線與外部的大地連接。

　　本發(fā)明采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明有如下顯著效果：

　　本發(fā)明通過設(shè)置了外循環(huán)除濕溫控裝置和內(nèi)循環(huán)的溫控除濕裝置，從而使得外循環(huán)和內(nèi)循環(huán)進行結(jié)合控制電器箱，使得無論處在什么環(huán)境均能保持電器箱的溫度和濕度適合器件的工作環(huán)境，提高電氣箱器件的工作壽命和提高安全性，同時溫度傳感器和濕度傳感器設(shè)置的數(shù)量為兩個，從而使得檢測的濕度和溫度更加準確，也能夠自動識別箱體的濕度和溫度，并根據(jù)設(shè)定的溫度和濕度來進行一步控制排風(fēng)扇、制冷管或者內(nèi)循環(huán)風(fēng)扇的開啟和關(guān)閉，從而使得更加安全，同時設(shè)置了限位開關(guān)來控制照明燈，從而使得在開啟時就能自動亮起，維修和維護更加方便。

　　附圖說明

　　圖1為本發(fā)明的側(cè)視圖。

　　圖2為本發(fā)明的限位開關(guān)安裝結(jié)構(gòu)圖。

　　圖中標記：1、箱體；2、箱體門；3、載物板；4、干燥循環(huán)管；5、溫度傳感器；6、濕度傳感器；7、內(nèi)循環(huán)抽風(fēng)扇；8、內(nèi)循環(huán)風(fēng)出口；9、外循環(huán)出風(fēng)口；10、蓋頂；11、外循環(huán)排風(fēng)扇；12、照明燈；13、限位開關(guān)；14、控制板；15、顯示屏；16、按鍵；17制冷管、；18、內(nèi)循環(huán)風(fēng)進口；19、內(nèi)循環(huán)過濾網(wǎng)；20、內(nèi)循環(huán)第一干燥層；21、內(nèi)循環(huán)第二干燥層；22、外循環(huán)過濾網(wǎng)；23、外循環(huán)干燥層；24、外循環(huán)進風(fēng)口；25、接地柱；26、三角固定板；27、推桿柱塞座；28、螺母；29、推桿；30、行程開關(guān)。

　　具體實施方式

　　為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下參照附圖并舉出優(yōu)選實施例，對本發(fā)明進一步詳細說明。然而，需要說明的是，說明書中列出的許多細節(jié)僅僅是為了使讀者對本發(fā)明的一個或多個方面有一個透徹的理解，即便沒有這些特定的細節(jié)也可以實現(xiàn)本發(fā)明的這些方面。

　　一種強迫風(fēng)冷循環(huán)除濕溫控裝置，如圖1-2所示，包括箱體1及設(shè)置在箱體1一側(cè)的箱體門2，箱體1和箱體門2一般使用金屬材料制成，一般是使用不銹鋼材料制成。

　　箱體1設(shè)置有載物板3，載物板3豎直設(shè)置在箱體1內(nèi)部。載物板3上設(shè)置有溫度傳感器5、濕度傳感器6、控制板14和制冷管17，溫度傳感器5、濕度傳感器6和制冷管17均與控制板14連接。控制板14包括控制器、485電路和繼電器開關(guān)，控制器經(jīng)485電路與溫度傳感器5和濕度傳感器6連接，采集箱體1內(nèi)的溫度和濕度。溫度傳感器5的個數(shù)為兩個，一個設(shè)置在箱體1頂端，一個設(shè)置在箱體1底端；所述濕度傳感器6的個數(shù)為兩個，一個設(shè)置在箱體1頂端，一個設(shè)置在箱體1底端。通過一個設(shè)置在頂端一個設(shè)置底端，更好的進行溫濕度的采集。然后把采集的溫濕度進行求平均值。控制器使用stm32系列的單片機芯片。控制器經(jīng)繼電器開關(guān)與制冷管17連接控制，制冷管17熱風(fēng)端設(shè)置在箱體1外。載物板3設(shè)置在箱體1內(nèi)不與箱體1的側(cè)壁連接。當箱體的溫度非常高，通過外風(fēng)而無法降低溫度時，通過制冷管17進行降溫。

　　箱體1設(shè)置有干燥循環(huán)管4，干燥循環(huán)管4固定設(shè)置在箱體1內(nèi)部的一側(cè)壁上。干燥循環(huán)管4的一端設(shè)置為內(nèi)循環(huán)風(fēng)進口18，另一端設(shè)置為內(nèi)循環(huán)風(fēng)出口8，干燥循環(huán)管4內(nèi)設(shè)置有內(nèi)循環(huán)抽風(fēng)扇7。內(nèi)循環(huán)風(fēng)進口18內(nèi)設(shè)置有內(nèi)循環(huán)過濾網(wǎng)19、內(nèi)循環(huán)第一干燥層20和內(nèi)循環(huán)第二干燥層21，內(nèi)循環(huán)過濾網(wǎng)19設(shè)置在內(nèi)循環(huán)風(fēng)進口18的外側(cè)，內(nèi)循環(huán)第一干燥層20和內(nèi)循環(huán)第二干燥層21依次設(shè)置內(nèi)循環(huán)過濾網(wǎng)19的內(nèi)部。內(nèi)循環(huán)第一干燥層20由布袋和無水氯化鈣組成，無水氯化鈣放置在布袋內(nèi)。內(nèi)循環(huán)第二干燥層21由棉布袋和堿石灰組成，堿石灰放置在棉布袋內(nèi)部。內(nèi)循環(huán)風(fēng)出口8設(shè)置在箱體1內(nèi)部的頂端，內(nèi)循環(huán)風(fēng)出口8包括一端封閉的管道和管道上開設(shè)的出風(fēng)孔。當需要進行內(nèi)循環(huán)除濕時(一般是處于夏天經(jīng)常下雨的時候，外部的環(huán)境非常的潮濕的時候)，控制器經(jīng)過繼電器開關(guān)控制內(nèi)循環(huán)抽風(fēng)扇7進行抽風(fēng)，使得對內(nèi)部的空氣進行干燥。

　　箱體1頂部設(shè)置有外循環(huán)排風(fēng)扇11和照明燈12，外循環(huán)排風(fēng)扇11和照明燈12均與控制板14連接。箱體1底部一側(cè)設(shè)置有外循環(huán)進風(fēng)口2，外循環(huán)進風(fēng)口24處設(shè)置有外循環(huán)過濾網(wǎng)22和外循環(huán)干燥層23。箱體門2外側(cè)設(shè)置有顯示屏15和按鍵16。箱體1的頂部設(shè)置有蓋頂10，蓋頂10蓋在箱體1的頂部上，蓋頂10底部比箱體1的頂部大，蓋頂10底部伸出箱體1的頂部處設(shè)置有外循環(huán)出風(fēng)口9。蓋頂10設(shè)置為錐體形狀。用戶通過顯示屏15和按鍵16分別設(shè)置了內(nèi)循環(huán)的臨界濕度，外循環(huán)的臨界溫度和制冷管的17的臨界溫度，當濕度或者溫度均達到該值時，控制自動控制相應(yīng)的開關(guān)打開進行工作，控制開關(guān)均是繼電器來控制。

　　箱體1還設(shè)置有限位開關(guān)6，所述照明燈12通過導(dǎo)線經(jīng)限位開關(guān)6與外部電源連接。限位開關(guān)6包括三角形固定板26、推桿柱塞座27、螺母28、推桿29和行程開關(guān)體30，推桿29設(shè)置在推桿柱塞座27上，推桿柱塞座27通過螺母28固定在行程開關(guān)體30上，三角形固定板26固定在螺母28上。頂蓋10上設(shè)置有卷邊槽，卷邊槽設(shè)置在外循環(huán)出風(fēng)口9的內(nèi)側(cè)，卷邊槽扣合在箱殼體的邊上。箱體1底部設(shè)置有接地柱25，接地柱25通過金屬導(dǎo)線與外部的大地連接。

　　開門自動點亮照明裝置的原理：是在箱體右上角靠門框的地方焊上一塊三角形的鐵板作為限位開關(guān)固定板1，固定板中間鉆一個園孔，限位開關(guān)的推桿柱塞座2有m12的螺紋，將柱塞座2穿過板孔，並用限位開關(guān)本身的二個螺母3逼緊在固定板上，限位開關(guān)體藏于箱內(nèi)，推桿外露。端子箱關(guān)門時，門邊框?qū)⑼茥U4下壓，斷開限位開關(guān)觸點；開門時，釋放了對其壓力，觸點復(fù)位，接通電路，點亮工作照明。通過螺母可以調(diào)節(jié)固定于螺紋的上下不同位置，則可以改變限位開關(guān)受壓程度，達到控制的要求。排風(fēng)扇的安裝和拆卸方法，以及進風(fēng)孔和排風(fēng)孔結(jié)構(gòu)，做到既通風(fēng)又保證防護等級ip43的要求。自動點亮照明裝置的限位開關(guān)安裝方式及碰撞方法。

　　以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以作出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。