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制殼車間陶瓷型殼干燥用除濕機

作者:CEO 時間:2022-08-24

信息摘要:熔模精密鑄造又稱失蠟鑄造,相對于傳統的砂型鑄造工藝具有鑄造精度更高,加工余量可以做到更小,表面粗糙鍍更好,熔模精密鑄造不僅適用于各種類型、各種合金的鑄造,而且生產出的鑄件尺寸精度、表面質量比其它鑄造方法要高,甚至其它鑄造方法難于鑄得的復雜、耐高溫、不易于加工的鑄件,均可采用熔模精密鑄造工藝進行鑄造據了解,在熔模精密鑄造

制殼車間陶瓷型殼干燥用除濕機

制殼車間陶瓷型殼干燥用除濕機

  熔模精密鑄造又稱失蠟鑄造,相對于傳統的砂型鑄造工藝具有鑄造精度更高,加工余量可以做到更小,表面粗糙鍍更好,熔模精密鑄造不僅適用于各種類型、各種合金的鑄造,而且生產出的鑄件尺寸精度、表面質量比其它鑄造方法要高,甚至其它鑄造方法難于鑄得的復雜、耐高溫、不易于加工的鑄件,均可采用熔模精密鑄造工藝進行鑄造

  據了解,在熔模精密鑄造過程中使用許多吸濕材料,潮濕問題可能會影響最終產品的品質!在失蠟熔模精密鑄造工藝中,首先制造零件的蠟模,然后浸入瓷器中。適當的濕度控制不會讓瓷器由于潮濕而失去形狀,最終導致成品的均勻性和一致性。保持適當的相對濕度水平也有助于控制空氣的干燥,限制瓷器收縮,否則會引起模具發絲裂縫。金屬的使用是鑄造過程中的重要和共同的方面之一。

  金屬容易與模具中的濕氣或殘留水分反應,導致氫氣的配制影響最終產品的成品,可以通過適當干燥模具來中和。除此之外,陶瓷外殼的干燥也是熔模精密鑄造過程中的一個重要標準。目前主要以水基漿料為主,因為成本低廉,實際上增加了干燥過程中的重要性。陶瓷外殼烘干的主要任務是盡可能溫和,快速地提取內部的水分。漿料下面的蠟部分必須保持完好無損,這對于殼體的強度是非常重要的,不應該受到影響。

  通過真空的干燥過程并不是真正的成功,并且在浸漬過程中殼通常破碎。除濕被認為是控制室內環境濕度和殼體水分含量的最為可行的方案。干燥除濕機基本上減少了加速空氣的濕度,并將其降低到非常低的百分比,這有利于陶瓷外殼的制備。

  一般冷凍式除濕機的工作環境溫度為5-38℃,超過38℃除濕機將實施自動保護而停機。但在物料干燥室,烘干房內,其室內溫度一般超過40℃,所以一般的冷凍式除濕機無法在此環境下工作。現在一般企業的物料干燥方法是將干燥室,烘干房內濕熱空氣通過風機強行外排。這樣,室內的熱量也隨之排出室外。

  

  針對干燥室、烘干房節能除濕干燥的需求,制殼車間除濕機適用于室內溫度高于38℃低于55℃的環境下除濕。

  在熔模精密鑄造過程中使用制殼車間除濕機,可以在鑄造過程中通過嚴格控制模具制備區域的相對濕度,確保它立即“在線”。不僅可以大幅度縮短干燥時間,減少停機時間和拒收率;而且確保最終產品的一致性,準確性和質量。

  不論環境條件如何,都能使環境相對濕度控制在最為適宜的范圍之內,從而保持熔模精密鑄造過程中的理想環境條件,也是當前熔模精密鑄造過程中環境濕度控制、陶瓷外殼模具干燥等最為簡單、最具成本效益的解決方案。

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